铝合金固溶炉对开门比一体式使用效率高

　　铝合金固溶炉对开门比一体式使用效率高，对开式铝合金固溶炉的炉门，采用左右滑动式对开式铝合金炉门，可完成炉门的快速闭合和翻开，处理了现有一体式炉门长时间运用易变形，关闭不严，开关时间长的技术问题。对开式铝合金固溶炉的炉门，设置在固溶炉出口底部两侧的平行导轨，沿平行导轨往复运转的左、右两台平移小车，分别设置在两台平移小车上的左侧炉门和右侧炉门，及拉动两台平移小车的左气缸和右气缸；左侧炉门和右侧炉门相对的两侧面分别。

　　全自动铝合金固溶炉

　　对开式固溶炉炉门，包括：设置在固溶炉出口底部两侧的平行导轨，沿平行导轨往复运转的左、右两台平移小车，分别设置在两台平移小车上的左侧炉门和右侧炉门，及拉动两台平移小车的左气缸和右气缸；左侧炉门和右侧炉门相对的两侧面分别设有Z字形缺口槽，左、右两侧炉门闭合后两Z字形缺口槽围合成一矩形空腔，矩形空腔内设有密封条。将一体式炉门改形成对开的两炉门后，炉门翻开和关闭的时间均缩短为原有的一半，有效处理了工件转移淬火时间缺乏的问题，且减少了炉门翻开时炉内氛围及热量的分发，进步能应用率及淬火效果。

　　固溶时效两用炉

　　现有立式固溶炉的炉门为一体式构造，设置在炉体底部，炉门由气缸驱意向一边抽拉翻开或关闭。炉门关闭时，气缸推进炉门至闭合处位置，气缸继续推进，设在炉门侧边的杠杆机构将炉门向上抬起，使炉门压紧。一体式构造现有炉门存在以下缺陷：

　　1、炉门翻开时间较长，关于淬火时间请求严厉控制的工件，达不到规范；此外由于淬火后转移时间长，炉内的热量容易扩散到空气中，形成能源糜费。

　　2、一体式铝合金固溶炉的炉门构造尺寸大，长时间在高温环境下运用易产生变形，从而招致炉内的温度往外走漏。

　　3、炉门闭合时需求在杠杆机构的推进下完成，杠杆机构易损坏，形成炉门关闭不严。

　　设置在铝合金固溶炉出口底部两侧的平行导轨，沿平行导轨往复运转的左、右两台平移小车，分别设置在两台平移小车上的左侧炉门和右侧炉门，及拉动两台平移小车的左气缸和右气缸；左侧炉门和右侧炉门相对的两侧面分别设有z字形缺口槽，左、右两侧炉门闭合后两z字形缺口槽围合成一矩形空腔，矩形空腔内设有密封条，密封条贴合在左侧炉门或右侧炉门的z形缺口槽中。每台平移下车的底部均设有四个行走轮，行走轮与平行导轨适配。平移小车的车体由程度矩形框架构成，炉门平行设置在矩形框架的上方且留有一段间隔，炉门与车体经过衔接杆衔接。左、右气缸分别设于左侧平移小车和右侧平移小车的底部中间位置，两气缸的活塞头相对，均经过衔接块与平移小车的车体衔接。左侧炉门和右侧炉门的上外表与固溶炉炉体底面接触的三个边均设有密封条。