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能否对退火炉的预热进行二次利用

编辑:苏州市科达炉业有限公司时间:2020-07-01

  用电的电退火炉余热使用可分4级,如果能充分使用的话,能提高使用功率,降低动力的不必要消耗,提高产能,做到环保节能。用电电退火炉工作目标主要是:盘圆线材,铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用。少氮化,无脱碳。使工件退火后保持整齐。配上真空泵就可以用来真空退火,处理后的产品保持亮光。下面共享一下电退火炉的余热使用及利益。

  电退火炉余热使用可分4级:

  1级余热使用,即预热段带钢在开始阶段就从直燃段发生的废烟气中获取能量,废烟气以天然的热交换办法将人炉的冷带钢加热。

  2级余热使用,即在预热段距出口10m方位,加装2次空气人注管,该方位的带钢温度在正常出产状况下为275C。正常出产时直燃段发生的烟气均在自燃温度(760℃)以上。在整个预热段,喷人的空气与还原性烟气(含直燃段未燃尽的燃料)混兼并燃烧,加热带钢。

  3级余热使用,即在正常运行状况下,脱离预热段燃烧发生的烟气温度还很高(800℃),因而在烟气出口设计1台对流热交换器,使用废烟气的余热预热直燃段的助燃空气,提高热使用率。

  4级余热使用,即铝合金时效炉的直燃段内的带钢被煤气燃烧直接加热,同时存在热传导、对流、辐射3种加热办法所以直燃段有很高的热功率。而在辐射管加热段,使用的是直接加热办法,以使维护气体不被污染,因而煤气在特殊的Ni—Cr合金辐射管内燃烧,合金管由煤气加热,再将热量辐射给带钢,这种办法是一种直接加热办法,热功率较低。

  电退火炉余热的二次使用,完成了资源的充分使用,防止不必要的丢掉,成功的做到了节能减排的政策,值得咱们推行使用。


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