快速淬火炉中不得不了解知识

　　快速淬火炉介绍：

　　快速淬火炉是依据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。

　　快速淬火炉使用条件：

　　1、室内使用。

　　2、环境温度在–5℃—40℃范围内。

　　3、使用地区月平均大相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。

　　4、周围没有导电尘土、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

　　5、无明显震动和波动。

　　快速淬火炉结构简介：

　　本炉由炉体、炉门、加热元件、通风组织及控制系统等几部分组成。

　　炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁选用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

　　炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口敞开，炉门的起闭动作选用机械传动的方式，经过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。

　　加热元件选用高电阻合金的电阻带，经过专用的挂钩布置在内胆的两头，与内胆绝缘。

　　通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才干通电，这样可确保加热元件能在通风循环的情况下工作。装料筐和进出料车由型钢焊接而成，并进行水平重心调整，上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时，料筐装在小车上，拉出及推动，进入炉体下部时，炉门敞开而转扬机工作，钩住链条，把装料筐吊入炉内，关闭炉门进行加热。出料时，敞开炉门，转扬机动作，把装料筐放入水池进行淬火处理，然后把料筐提出水面放在小车的平面上，链条脱钩，转扬机进步，把小车拉出，进行时效处理。