如何给铝合金退火炉来降温呢

　　铝合金退火炉在退火消费时退火工艺参数的挑选要根据工件本身的材料特性外，还要充分思索四个相关的消费工艺要素，即：退火温度、退火速度、保温时间、冷却方法。加热速度铝合金退火炉加热速度与锻件的外形、尺度、加热条件、装炉方法和装炉量等要素有关。

　　退火温度关于通用高速钢，通常使用温度在850~900℃之间，相对来说这个区间的温度比较合适，如再提高温度，不但会添加氧化脱碳倾向，而且使奥氏体合金度添加，然后招致奥氏体向珠光体改变稳定性增大，不能充分中止珠光体改变使退火后硬度偏高，低于830℃则达不到退火目的。

　　保温时间铝合金退火炉的保温时间取决于退火温度、装炉方法及装炉量等要素。少数退火可按1.8~2 min/mm计，装炉量大时可按吨位计。高速钢的退火保温时间，虽不象淬火加热时间那样需求准确的核算，但也要恰当控制，如时间太长，既影响消费率，糜费动力，又会发生严峻的氧化脱碳现象，太短则达不到预期的目的。

　　冷却方法高速钢经奥氏体化后，冷却速度愈快，所得到的硬度愈高（但不成线性关系）；冷却速度愈慢，硬度愈低。这种粗浅的知道，自人们很多研讨奥氏体改变后又有一个新的飞跃，即硬度的上升或降落并不是和冷却速度的快慢成比例，应根据TTT曲线来挑选合适的冷却速度，以满意组织和硬度的央求。