总结铝合金淬火炉有哪些使用特点

　　铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机，经过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，翻开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后翻开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。

　　铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。

　　设备特点

　　(1)温度均匀度

　　完成用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的安置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来确保。

　　(2)先进的机械系统

　　系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来确保的。机械系统运行稳定、牢靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。

　　(3)完善的控制系统

　　体现在100～650℃均可完成准确控温、系统安稳牢靠、操作简便、防止人为误操作、功能完全等方面。

　　(4)淬火搬运时间敏捷、可调

　　炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的液压机械系统，使得淬火搬运敏捷、牢靠，时间能够依据用户工艺要求调整。铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。