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退火炉在使用时需要注意哪些细节

编辑:苏州市科达炉业有限公司时间:2019-07-09

  真空台车式退火炉在使用中应该注意的事项主要讲解了该设备在退火过程中需求重点重视的细节,特别是一些特殊资料的退火处理应该保证密封性,冷却时刻,真空退火温度等因素。

  真空热处理(退火炉)的惯例知识:真空炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反响,构成金黄色的氮化钛。真空炉活动衔接部分悉数选用O型橡胶圈密封衔接,此部分均通水冷却。工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱满蒸气压。真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下,防止平常不用时吸气,吸潮。国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的规范为0.67Pa/h。真空加热以辐射为主,工件在炉内应该坚持间距。升温过程中,工件及炉内资料会放气,使真空度下降。真空退火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与惯例处理时加热温度相同。真空退火炉应该具有快冷设备。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。冷却气体:钢一般选用百分之99.995纯度的氮气,高温合金选用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金选用百分之99.995的氩气。升温:放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。

  真空退火热处理炉(退火炉)的特点:

  (1)严厉的真空密封:众所周知,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因而,取得和保持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对保证零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。

  (2)大部分加热与隔热资料只能在真空状态下使用:真空退火热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这些资料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等要求。对抗氧化功能要求不高。所以,真空退火热处理炉广泛地选用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。


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