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如何维修时效炉加热体的故障

编辑:苏州市科达炉业有限公司时间:2022-01-21

  时效炉加热体在长期工作时会出现的损坏现象有变软、膨胀、下坠、先倒伏搭接、后熔断(融)等。为使炉丝在高温下具有一的强度,避免软化、坍毁或下垂,首先要设计好炉丝的结构尺度,如螺旋形电阻丝,要注意合金元件直径、螺距和螺旋中径等。加热体安装要紧靠炉衬,在搁砖上要放平,适当留有其膨胀空间。小钩方位要合适,一般400~600mm一个,并能结实钩住避免趴下。此外,为避免炉丝间接触,要垫阻隔片。可用95瓷等耐高温材料做成的薄片阻隔电阻丝,避免搭接。特别炉膛搁砖层与层之间的转化处(在砌炉时,搁砖与前后端墙之间一般留50mm空隙,用于电阻丝的转弯和安装),要预先垫上瓷片,或炉丝套上瓷管(瓷管要顶到头)。高温炉不能用硅藻土砖锯的薄片垫在炉丝中间,因硅藻土质砖耐热较差,只能用在900℃以下,在高温炉中易溶解变质。

  加热体对一般断头可直接焊补,关于坍毁严重,不能整直的,部分过烧部分损坏严重的,一般可采用换补一段的办法,不必因其间部分不合格就整套作废,要注意用于补焊的电阻丝的材料、直径、螺距及长度等要符合原技术要求,新补的电阻丝不能有裂纹、锈蚀等缺点,要疏密均匀。使用旧的电阻丝时,电阻丝不能有明显的粗细不均、氧化腐蚀、裂纹变形和老化变脆等现象。旧引出棒不能有严重的氧化和腐蚀现象。

  对出现倒伏趋势的炉丝,检查炉丝小钩是否发挥作用(架起电阻丝带的炉钩须砌牢、压住、塞紧,不得松动),并可用气焊或喷灯烘烤炉丝等使其变软,再恢复其原有形状和尺度,以及在炉丝中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同时使用两根瓷管,瓷管端头须紧靠。


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