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退火炉的工艺及控制解析

编辑:苏州市科达炉业有限公司时间:2021-09-15

  退火炉的控制:

  退火炉的主要工艺设备有带供应管道和排放管道的退火炉台、内罩、加热罩、冷却罩以及阀站等等。在退火开始的时候,要先把需要退火的钢卷堆垛在退火炉台上面,吊装上内罩,对炉台和内罩系统以及氢气入口阀进行冷态密封测验,在测验成功之后还需要进行氮气吹扫,同时吊装加热罩,随后加热罩燃烧。当氮气吹扫满足条件之后就要用氢气吹扫置换内罩里面的氮气。加热开始并且根据不同的材质选择加热曲线来进行温度控制,直到钢卷卷心的温度达到工艺的要求。

  一、传统罩式炉用氮氢混合气体作为维护介质,氢气相对于氮气具有导热性好、密度小、动力粘度小、还原性强等优点,逐步替代了传统氮氢混合气体作为维护气体。同时,它对罩式炉控制提出了更加严格的要求。首先,维护罩和炉台的金属外壳全部通过x射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对一切的仪表、开关方位进行检查,使它们置于正确的设定方位。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气人口阀门的走漏检测,然后进行炉台空间走漏测验,以保证炉台、内罩系统全部密封;同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性试验。走漏测验合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫需要满足3个条件才能完毕:适当的氮气吹扫量;小的氮气吹扫时间;氧气含量小于1%。当氢气过压时,控制系统自动打开出口阀降压。为了避免发生错误信号,每次吹扫前,氧探头需要对空气中氧含量进行丈量并记录。当氢气压力缺乏或氢气中氧气含量超标时,系统自动启动紧急氮气清洗。控制系统同时还装有手动紧急清洗按钮。

  二、随着控制理论和计算机技术的发展,罩式炉系统控制阅历了计算机监视、设定值控制、直接数字控制到现在普遍选用的集散式控制系统,现在正在向全面整合、全数字化解决方案发展。


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