回火炉与台车炉有哪些不同之处

　　全纤维台车炉大量消耗煤、油、煤气和电能，焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中，全纤维台车炉的能源消耗约占全场总能耗的40%~60%，对热加工厂来说，可以抵达80%以上。

　　全纤维台车炉的能耗的确大，就以电炉为例，一是电炉的设备容量大。一台一般的RJX-30-9箱式电阻炉，其功率为30kW，而一台一般C162车床的电动机容量仅只7kW。有的大型炉子，其设备容量可达数百千瓦，甚至近千千瓦。二是台车炉的工作时间长。一般说来，炉子从升温到保温均要接连一定时间，有的开炉后要接连工作几天，甚至长达数月才停炉，这与一般冷加工设备的工作性质天壤之别。

　　台车炉直接电阻加热设备

　　此设备由电源变压器、通电夹头和机床组成二两电极夹头夹持在欲加热件邻位的两头，通以低压大电流，将该部位工件加热。夹头的结构有固定型和滑动型。有的装星使用两个滚轮替代夹头，两滚轮紧压工件，平行滚动。将滚轮间的工件加热。这种加热设备结构简略，热效率高，广泛应用于钢丝、钢一般电加热。

　　回火炉回火的作用

　　回火炉的回火有一些显著的作用，它的作用之所以具有这些成效，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行分散，完成原子的从头排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度下降有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的改变越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会分出一些颗粒细微的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。