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如何解决退火炉的常见问题

编辑:苏州市科达炉业有限公司时间:2020-02-25

  工件如何取得功能优异之微细波来体结构?

  退火炉退火处理会使钢材变软,淬火处理会使钢材变硬,相比较之下,如施以『正常化』处理,则可取得层状波来铁安排,可有效改进钢材的切削性及耐磨性,同时又兼具不会產生裂缝、变形量少与操作便利等优点。然而正常化处理是比较难的一种热处理技术,因為它採用空冷的方式冷却,会受到许多要素而影响空冷作用,例如夏天和冬天之冷却作用不同、工件巨细对空冷速率有别、甚至风吹也会影响冷却速率。因此正常化处理要使用各种方法来维持均一性,可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。

  正常化处理与退火处理之差异

  正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间,使钢材安排变成均匀的沃斯田体结构后,在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言,可取得晶粒细化的意图而拥有好的强度与耐性;对过共析钢而言,则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上构成网状分出,以下降资料的耐性。

  彻底退火处理主要意图是要软化钢材、改进钢材之切削性,其热处理程序為加热至A3点以上20~30℃(亚共析钢)或A1点以上30~50℃持温一段时间,使构成彻底沃斯田体安排后(或沃斯田体加雪明碳体安排),在A1点下方50℃使充沛发生波来体变态,获至软化的钢材。别的应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后缓缓冷却至室温,可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接进程所產生的残留应力。

  如何消除工件之残留应力?

  应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后缓缓冷却至室温,可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接进程所產生的残留应力。对碳钢而言,参阅的加热温度為625±25℃;对合金钢而言,参阅的加热温度為700±25℃。持温时间亦会有所差异,对碳钢而言,保持时间為每25mm厚度持温1小时;对合金钢而言,保持时间為每25mm厚度持温2小时,冷却速率為每后25mm以275℃/小时以下的冷却速率冷却之。


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