了解罩式退火炉的退火工艺技术吗

　　罩式退火炉的退火工艺

　　A.加热速度的确认钢的加热速度主要决定于钢的导热系数的巨细。钢中碳含量和合金含量对热传导影响较大。如它们的含量高，则导热系数小，加热速度就要恰当慢一些，防止表里温度差过大而形成安排和功能的不均。从室温到400℃，加热速度一般是不加约束的。依据在结晶过程的原理，带钢从室温到400℃，带钢内部安排无明显改变，轧制过程中被拉长的晶粒刚刚获得康复，没有形成再结晶，因此在此区间钢的加热速度越快越好。带钢由400℃加热到保温温度，加热速度对带钢的功能和外表质量都有相当大的影响。一般规定升温速度以30～50℃/h为宜，带钢从400℃加热到保温温度723℃以下期间，正是再结晶形成阶段，因而在这个温度区间加热速度必须予以操控。

　　B.保温温度和保温时间的确认钢的再结晶温度不是固定的某一温度，它同带钢内部安排状态有关，实践生产中的再结晶温度是在570～720℃范围内依据产品选择的。保温温度及保温时间主要依据产品规范、技术条件及钢种和带钢的厚度来确认。保温时间、保温温度还与卷重、带钢厚度有关，卷重大、钢板厚，则保温温度高，保温时间也要长。对易发生层间粘结缺陷的钢质和薄标准的带钢，保温温度可恰当低些，保温时间可短些。

　　C.亮光退火要使带钢无脱碳、无氧化必须进行亮光退火。退火钢卷防止氧化的关键性问题是必须使维护罩内的压力满足工艺要求。另外，还要仔细搞好冷吹和热吹。冷吹和热吹的意图是利用维护气体驱走内罩中的空气和钢卷带进的油气水分。热吹的作用是除了将内罩中的剩余气体进一步赶尽之外，更重要的是将板卷带来的乳化液发生的油烟、水蒸气等有害物质全部驱走吹净，防止玷污钢板外表而降低钢板外表质量。