罩式退火炉的日常维护注意事项

　　罩式退火炉的日常保护

　　对罩式炉进行日常保护时，有必要注意下列事项：

　　1、硅砂坩埚对温度的敏感性较大，当急冷急热温度多变时，就会呈现裂纹，构成铁水渗透，因此，有必要注意下列事项：

　　（1）、节假日或星期天停炉时，应倒空炉内铁水，盖严炉盖，使其缓冷。

　　（2）、如从冷炉开始熔炼，加料后运用低功率(送200V-400V)，使炉温逐渐上升。等到全部炉料发红后，再改用高功率（送800V-1000V）熔化。

　　2、随时调查冷却水的压力、流量、温度等是否正常。好在每个冷却水管上都装上水温表，这不仅可以指示温度，而且当超越一定温度后，即可宣告信号。

　　3、冷却水管应定时用压缩空气吹净，其操作是：先关闭水源，拆开橡皮管接头，将压缩空气接在进水管上的橡皮管接头处，打开压缩空气阀门，即可吹净冷却水管。

　　4、在冬季停炉时，或停炉后较长时刻不运用，应注意感应器的冷却水管中不应留有水。凼此，需把供水软管从支管上取下来，并用压缩空气吹净一切冷却水管。对一切小截面的水流管道也要相同吹净，以防损坏。

　　5、为了防止突然停水而发作意外事故，好将冷却水一起联接消防用水或其他备用水源。

　　6、长时间运用未经处理的硬水，会使感应器内壁逐步构成水垢，构成水道截面积缩小，冷却水流量缺少，水温过高。因此，要定时检查感应器水道是否畅通。如有水垢，应及时用浓度小于1 5%稀盐酸清洗，水温水得超越55摄氏度。

　　罩式亮光退火炉

　　特征：

　　1、材料整个退火工艺进程都置于保护气氛中，经退火的工件表面亮光无氧化，材料表面不脱碳氧化。

　　2、亮光退火炉因为炉内保护气由特制风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；然后有效保证炉内一切退火材料软硬一致，便于材料深加工。

　　3、选用双炉座升温、冷却，准接连作业形式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内先进。单炉大装容达90吨，出产效率高。

　　4、经该型炉处理的材料表面亮光，革除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。

　　5、整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全工作。

　　适用范围：

　　1、黑色金属钢带、钢丝、钢管件中心和成品亮光退火。

　　2、有色金属铜带、铜丝、铜管、铜棒中心和成品亮光退火。

　　3、标准件、链条、机械零部件等散件亮光退火。