将物料放入退火炉的正确操作流程
当需要处理的物料通过充分准备进入退火炉设备后,需要按照正常的操作标准说明来执行,这方面在说明书中都有相关介绍,在些,再重申一下,具体内容如下:
1.装炉前应按生产工艺卡片要求,仔细核对带卷或垛板的合金商标、批号、标准、状况、重量,按要求填写记载。
2.装料时一定要装正,带卷上下左右前后基本对称,卷与卷之间空隙基本一致,不允许超重、超长、超宽、超高。退火时卷与卷、垛与垛的重量差要尽量小(卷与卷的重量差小于1 T,垛与垛的重量差小于0.5T)。特殊情况时,考虑装炉的经济性,可将不同厚度、不同重量的制品装在一炉内退火,但必须分区操控温度,有重量差时应将热电偶插在小卷或小垛上。
3.正确安插热电偶。热电偶的安插深度为:卷材25~30mm,板材≮50mm。其安插方位必须坐落卷或垛的中心方位,并要求安插可靠,不漏气,无短路现象。
4.翻开炉门。首先松开炉门压紧装置,将炉门提高到上极限方位,并插好安全销。
5.进炉过程。
⑴10T炉应先把小车和料车间的销子插好,然后开动小车,把料车推进炉膛内,等料车到位停稳后拔出销子,zui后把小车开出炉膛停在原定的方位上。
⑵20T炉应先接通卸料车电源,发动油泵电机,用顶升组织将装有工件的料盘顶升到上限位,然后把卸料车开入炉膛内到正确方位,并将料盘放在炉膛内的立柱上,待料盘放稳后,把卸料车开出炉膛外停在原定的方位上,并关停油泵及卸料车电源。
6.关闭炉门。等小车停稳后,拔出炉门安全销,降下炉门到下极限位,并用气缸压紧炉门。炉门压紧应均匀、密封,无明显漏气现象。
7.出炉过程与进炉过程的操作流程内容是差不多,但顺序是反向操作(反过来执行)的。
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