将物料放入退火炉的正确操作流程

　　当需要处理的物料通过充分准备进入退火炉设备后，需要按照正常的操作标准说明来执行，这方面在说明书中都有相关介绍，在些，再重申一下，具体内容如下：

　　1.装炉前应按生产工艺卡片要求，仔细核对带卷或垛板的合金商标、批号、标准、状况、重量，按要求填写记载。

　　2.装料时一定要装正，带卷上下左右前后基本对称，卷与卷之间空隙基本一致，不允许超重、超长、超宽、超高。退火时卷与卷、垛与垛的重量差要尽量小（卷与卷的重量差小于1 T，垛与垛的重量差小于0.5T）。特殊情况时，考虑装炉的经济性，可将不同厚度、不同重量的制品装在一炉内退火，但必须分区操控温度，有重量差时应将热电偶插在小卷或小垛上。

　　3.正确安插热电偶。热电偶的安插深度为：卷材25～30mm，板材≮50mm。其安插方位必须坐落卷或垛的中心方位，并要求安插可靠，不漏气，无短路现象。

　　4.翻开炉门。首先松开炉门压紧装置，将炉门提高到上极限方位，并插好安全销。

　　5.进炉过程。

　　⑴10T炉应先把小车和料车间的销子插好，然后开动小车，把料车推进炉膛内，等料车到位停稳后拔出销子，zui后把小车开出炉膛停在原定的方位上。

　　⑵20T炉应先接通卸料车电源，发动油泵电机，用顶升组织将装有工件的料盘顶升到上限位，然后把卸料车开入炉膛内到正确方位，并将料盘放在炉膛内的立柱上，待料盘放稳后，把卸料车开出炉膛外停在原定的方位上，并关停油泵及卸料车电源。

　　6.关闭炉门。等小车停稳后，拔出炉门安全销，降下炉门到下极限位，并用气缸压紧炉门。炉门压紧应均匀、密封，无明显漏气现象。

　　7.出炉过程与进炉过程的操作流程内容是差不多，但顺序是反向操作（反过来执行）的。